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        改性淀粉油水乳化自動(dòng)化成套真空乳化機(jī)

        改性淀粉油水乳化自動(dòng)化成套真空乳化機(jī)乳化罐可以采用蓋為自動(dòng)升降式,水罐、油罐中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化罐罐體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過電熱管對(duì)罐夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。

        • 產(chǎn)品型號(hào):GRS2000
        • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
        • 更新時(shí)間:2025-03-27
        • 訪  問  量:2062
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        產(chǎn)品詳情

        一、產(chǎn)品名稱概述:

        改性淀粉油水乳化自動(dòng)化成套真空乳化機(jī),改性淀粉乳化機(jī),淀粉油水乳化自動(dòng)真空乳化機(jī),淀粉油水乳化自動(dòng)化成套設(shè)備

         

        二、產(chǎn)品介紹:

        1.改性淀粉具有許多產(chǎn)品的質(zhì)構(gòu)特性,被廣泛應(yīng)用在食品工業(yè)中,作為增稠劑、穩(wěn)定劑、膠凝劑、黏結(jié)劑等。糧食是ZUI基本的生活資料,改性淀粉在食品工業(yè)有著舉足輕重的地位。人們對(duì)食品的種類、營(yíng)養(yǎng)、健康等要求顯著增強(qiáng),在食品工業(yè)中,改性淀粉正向著產(chǎn)品品種多樣、規(guī)格齊全、安全、健康、營(yíng)養(yǎng)、低脂、生態(tài)等方向發(fā)展。改性淀粉在乳液體系中對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、粘度及降低表面張力的能力等都是很重要的。2.KrystynaProchaska等研究表明,淀粉的改性在乳液體系中可以影響表面活性及可作為增稠劑,且研究發(fā)現(xiàn),辛烯基琥珀酸淀粉鈉對(duì)于降低表面張力的效率很高,能很好的運(yùn)用于食品工業(yè)中。

        三、改性淀粉乳化工藝:

        1.改性淀粉遇冷水會(huì)糊化、膨脹不能攪拌。所以需要先將改性淀粉倒入油中慢速攪拌與油充分混合。將與油混合的改性淀粉漿料注入真空乳化機(jī)壓力罐,開啟低速攪拌模式,用定量泵緩慢注入水并開啟乳化機(jī)乳化循環(huán)模式。水全部注入真空壓力罐,循環(huán)乳化5min即可到改性淀粉油水乳化漿料。

         

        2. 根據(jù)各種需求可選不同乳化成套設(shè)備



        四、成套真空均質(zhì)乳化機(jī)工作原理:
          物料在水罐、油罐內(nèi)通過加熱或者冷卻,攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化罐,通過乳化罐內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯烯刮板始終迎合攪攔罐形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-1um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。

        五、成套真空乳化機(jī)的特點(diǎn):
        1.乳化罐可以采用蓋為自動(dòng)升降式,水罐、油罐中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化罐罐體翻轉(zhuǎn)可傾式,通過電熱管對(duì)罐夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時(shí)使用。物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(制藥用采用316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。

        2.攪拌器采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),設(shè)備運(yùn)行時(shí)能夠使物料不斷產(chǎn)生新的界面,產(chǎn)生切割、壓縮、折疊湍流等作用,從而使物料*流向高剪切均質(zhì)乳化機(jī)。

        高剪切均質(zhì)乳化機(jī)采用 *的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),能夠產(chǎn)生強(qiáng)力的剪切、沖擊、湍流等作用,均質(zhì)和細(xì)化效率很高。

        3. 攪拌器和高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的配合使用,給高粘度物料的均質(zhì)乳化和熱交換帶來了滿意的解決方案,使產(chǎn)品的細(xì)膩程度達(dá)到好的水準(zhǔn)。

        、SGN高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的技術(shù)參數(shù):

        高速均質(zhì)機(jī)

        流量*

        輸出

        線速度

        功率

        入口/出口連接

        類型

        l/h

        rpm

        m/s

        kW

         

        GRS 2000/4

        700

        14000

        40

        4

        DN25/DN15

        GRS 2000/5

        5,000

        10,500

        40

        11

        DN40/DN32

        GRS 2000/10

        10,000

        7,300

        40

        22

        DN50/DN50

        GRS 2000/20

        30,000

        4,900

        40

        45

        DN80/DN65

        GRS 2000/30

        60,000

        2,850

        40

        75

        DN150/DN125

        GRS 2000/50

        100000

        2,000

        40

        160

        DN200/DN150

        *流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。

        1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

        2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

         

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